总结电极抛光材料具体的实验研究内容和电解复合抛光的工艺规律

　　电极抛光材料在你收到之前已被抛光并且可直接使用，但是通常你还必须在进行实验前重新将其表面抛光。通常，0.05微米氧化铝用来抛光。然而，当你发现在电极上有划痕时，你需要依次使用1.0，0.3和0.05微米氧化铝来对电极进行抛光.每一步抛光后，查看电极表面，应该是均衡的。

　　另外，请使用相同的氧化铝来进行抛光。如果1.0微米氧化铝没办法擦除划痕，你应该首先使用1200目金相来抛光，当使用0.05微米氧化铝后，电极表面会是有镜面光泽。

　　电极抛光材料技术是在电解抛光的理论基础上发展起来的特种加工技术。本质上是在在机械抛光的作用上增加电解作用,目的是提高抛光效率,减少抛光材料的损耗。但是对于抛光质量的控制,一直是研究电解复合抛光工艺的重难点。本课题研究为了探究电解复合抛光工艺的适合参数,提高抛光质量,设计了电解复合抛光304不锈钢工件的实验,通过实验研究几个重要的工艺参数对抛光质量的影响规律。电极抛光材料具体的实验研究内容和电解复合抛光的工艺规律总结如下:(1)通过单变量因子实验,分别做了电解液组分、磨料粒度、极间间隙、电极转速以及相对运动速度的变量实验,通过分析实验结果数据,得出影响抛光质量的单变量因子变化规律。对于电解复合抛光工艺,电解液应选择钝化型电解液。

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